精密五金可以依據(jù)出產(chǎn)需求進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工中心處理，而精細五金做集裝箱肯定需求進行開料沖床，然后燒焊，接著打砂，噴油之后配件就制精密零件加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法，周期與一般產(chǎn)品加工的操作標(biāo)準(zhǔn)及以上。工藝是不同的。

　　1，加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，出產(chǎn)進展所需機器設(shè)備和工裝夾具品種繁多。

　　2，五金制作業(yè)企業(yè)因為主要是零星加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和出大量很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動化程度主要在單元級，例如數(shù)控機床，柔性制作系統(tǒng)等。

　　3，產(chǎn)品零部件一般選用自制的與委外加工相結(jié)合的方法。例如如電鍍，噴砂，氧化，絲印鐳雕等特殊工藝會托付外部廠商加工。

　　4，需求的零件多，車間現(xiàn)場經(jīng)常需要填充許多領(lǐng)料單及會看到呈現(xiàn)“一字型”的出產(chǎn)單，如果工藝進行，還需填充許多的工藝移轉(zhuǎn)單。

　　精密零件加工操作標(biāo)準(zhǔn)：

　　1，進行產(chǎn)品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有足夠的毒性唐塞作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，有必要立即離開工作位置，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時有必要的思維會合，阻止嘮嗑，相互配合，操作者切勿在煩躁，疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，防止發(fā)生事端，確保操作安全。一切職工在進入作業(yè)職位前，檢查自己服飾是否符合作業(yè)要求。禁絕穿拖鞋，高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

　　2，機械作業(yè)前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后發(fā)起并檢查離合器，制動器是否正常，放入機床空工作1-3分鐘，機械有毛病時阻止操作。

　　3，更換模具時首先封閉的電源，沖床運動部件間斷工作后，方可初步裝置，調(diào)試模具。裝置調(diào)整完畢后，手動移動動飛輪試沖兩次，以防止機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生變化的磕碰，上下模具有必要要檢查是否對稱，合理，螺絲是否牢固，壓邊圈是否在合理的位置上。有必要等其別人員仔細數(shù)分開機械作業(yè)區(qū)，并拿走作業(yè)臺上的雜物后，方可發(fā)起電源開動機械。

　　4，機械作業(yè)時，阻止將手伸入滑塊作業(yè)區(qū)，阻止手動取入，放工件。在沖模內(nèi)取，放工件時有必要運用符合標(biāo)準(zhǔn)的東西。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲響或機器失靈，應(yīng)機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，以便別人安全更不能將手放入機械作業(yè)區(qū)或用手觸動機械的運動部分。