CNC手板和3D誰更適合打印手板？今天，我應(yīng)廣大朋友的要求。以下重新普及這方面的知識(shí)。手板加工打樣哪種方式比較好？3D打印還是CNC加工。

讓我們先來看看它們的相似之處：

這兩種工藝可以通過外觀、功能或結(jié)構(gòu)的原型來滿足早期設(shè)計(jì)工程師的需求，而不會(huì)延遲模具或模具。

零件可以由多種材料制成。

這兩種技術(shù)都能以合理的成本生產(chǎn)和開發(fā)產(chǎn)品所需的樣品或小批量零件。

接下來我們先來看看3D打印特點(diǎn)：

3D優(yōu)勢(shì)

降低了生產(chǎn)過程中的技術(shù)要求，降低了內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的生產(chǎn)難度。也就是說，3D印刷產(chǎn)品大大降低了編程和手工后處理的技能和工作量。

打印無需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。

與傳統(tǒng)手板制造業(yè)相比，3D主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

制造復(fù)雜零件的成本差別不大。它采用添加劑制造，因此零件的難度不會(huì)增加太多成本其成本主要取決于本省零件的重量。

減少拆卸和拼接的時(shí)間?？稍谛谐讨型瓿傻牧慵且惑w化的。

交付時(shí)間控制力強(qiáng)。由于中間不必要的過程減少，生產(chǎn)過程中避免了一些意外和質(zhì)量因素

隨著3D隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，原材料也從原來的單一化轉(zhuǎn)變?yōu)槎鄻踊?。一些定制設(shè)備和材料也具有一些獨(dú)特的屬性或功能。在某些領(lǐng)域占有不可或缺的地位。

3D劣勢(shì)

大多數(shù)材料的強(qiáng)度和硬度都不如傳統(tǒng)的板材好。結(jié)構(gòu)和功能可選材料相對(duì)單一

透明或半透明材料長(zhǎng)時(shí)間易變色

對(duì)某些特性要求(如耐腐蝕或阻燃)的材料不能加工

大多數(shù)小批量產(chǎn)品容易變形3D打印零件作為原型，然后采用復(fù)模工藝制作

由于設(shè)備行程的限制，醫(yī)療、汽車等大型工件不適合3D打印

CNC優(yōu)勢(shì)

隨著3D隨著印刷技術(shù)的崛起，傳統(tǒng)CNC加工方法的優(yōu)勢(shì)也越來越不那么明顯，但現(xiàn)階段手板行業(yè)仍占主導(dǎo)地位，原因如下：

工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品可用于外觀、結(jié)構(gòu)和功能CNC加工完成

材料性能廣泛，對(duì)于有特性要求的功能件，市場(chǎng)上都能找到相應(yīng)或類似的物料來滿足生產(chǎn)需求

從成本的角度來看，適合加工一些大型零件比3D印刷成本要低得多?，F(xiàn)在，由于材料和粘合劑的成熟應(yīng)用，拆卸件不會(huì)影響拼接后的強(qiáng)度

如果設(shè)備加工或需要手工處理，可以直接在零件表面進(jìn)行各種表面處理，效果接近甚至高于產(chǎn)品本身。

劣勢(shì)

小而復(fù)雜的零件加工難度大，耗時(shí)大，細(xì)節(jié)難以加工到位

與3相比，工序流程更多D在打印方面，圖紙需要拆卸、編程、機(jī)器加工、手動(dòng)清角、刺、拼接（以下圖紙為上述部件）

加工周期長(zhǎng)，手工加工工作量大，最終影響訂單流動(dòng)緩慢

綜以上對(duì)比可以看出，CNC更適合各種大型零件，加工結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量大，而3D印刷主要適用于各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和外觀的薄壁零件。

無論采用何種加工方法，客戶都應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際需要（工件尺寸、復(fù)雜性、成本預(yù)算、開發(fā)周期等因素）考慮采用何種生產(chǎn)方案。然而，目前的手板廠基本上會(huì)在收到訂單后進(jìn)行評(píng)估，并在時(shí)間和成本之間制定合理的加工方法。簡(jiǎn)言之，這兩種方法在當(dāng)前的手板行業(yè)是相輔相成的，沒有好壞之分。