手板模型在日常生活中更為常見，即我們常說的產品樣品，更多地應用于汽車、醫(yī)療等行業(yè)。當企業(yè)出現(xiàn)新產品時，為了驗證其可行性和外觀協(xié)調性，需要通過生產小批量模型進行驗證。外觀手板模型是基于未打開模具的前提，根據(jù)規(guī)劃要求制作一套或多套外觀手板，檢查是否符合產品審美和結構要求。高質量的外觀手板模型可以直觀地反映產品的優(yōu)缺點。所以下面是如何確保外觀手板模型的質量。
1.手板模型生產前，應規(guī)劃手板制造的工藝、材料、精度、規(guī)模、外觀處理方法等問題。充分利用人力資源、手板成型設備、圖紙、項目需求和各種后處理材料，收集外觀手板項目的材料，編制產品加工清單。
2.根據(jù)外觀手板模型的需要，制定有用的加工方案，以成本控制和質量為主，確保能夠滿足客戶的需求。
3.手板質量管理人員必須檢查每個操作流程，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，以免影響后續(xù)流程，浪費成本。
4、建立外觀手板項目數(shù)據(jù)庫，通過相關手板制造工藝規(guī)定，嚴格執(zhí)行手板圖紙、手板模型制造工藝、零件和整個物理模型的一致性和完整性。
5.及時跟蹤更新外觀手板項目進度，清理工藝數(shù)據(jù)、文件、文件等材料。在手板制造過程中，產品規(guī)劃部和產品工程部的材料通信可以通過一致的數(shù)據(jù)庫進行更好的通信。有效更新規(guī)劃文件、需求變更等材料。
6.外觀手板模型在后期處理時需要仔細處理，包括拋光、外觀強化處理、上色涂裝等。
7、外觀手板質量人員需求具備必定的產品認知才能和豐富的經歷，在按照圖紙和客戶需求的前提下，把關好各個手板制造流程。
只有外觀手板模型的質量好，才能最直觀地反映產品的優(yōu)缺點。因此，保證外觀手板模型的質量非常重要。整個過程中的每一步都要認真對待，因為每一步都可能影響最終手板模型的質量。
