隨著手板的出現(xiàn)，模具的成本大大降低。手板在模具領域起著非常重要的作用。開模前做手板檢查模具圖紙是非常必要的。手板模型加工CNC加工、 3D打印、真空復模三種方式，下面主要討論復模手板的優(yōu)缺點及其加工工藝。
一、復模手板的優(yōu)點
1.生產(chǎn)成本低。在手板模型生產(chǎn)行業(yè)，真空硅膠復膠復合模具進行小批量 ** 生產(chǎn)；
2.硅膠模具的使用壽命可以 ** 生產(chǎn)10-20生產(chǎn)10-20件；
速度快，一般工作時間：1-4小時/件；
4.復模手板標準 ** 精度：±0.20mm／100mm；
5.外觀精美的產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求制作；
6.適用于產(chǎn)品結構復雜、壁厚均勻、符合一定功能要求的試樣。
二、復模手板的缺點
1.復模前需要有產(chǎn)品的原樣。這里提到的原樣可以由客戶提供，也可以根據(jù)客戶的需求CNC加工原型樣板；
2.真空復模產(chǎn)品和薄壁產(chǎn)品，在制作真空復模時需要考慮是否有縮水，導致產(chǎn)品尺寸??；
3.手板打樣不能大批量制作，單品成本相對較高。
三、復模手板的加工工藝
復模手板采用原樣板，在真空狀態(tài)下制作硅膠模具，在真空狀態(tài)下使用PU澆注數(shù)據(jù)。如果需要制造的樣板較少，可以采用復模技術制造。復模制造成本低，但手板樣板會有一定比例的縮水。復模制造手板模型的價格相對較高CNC來說，會低一些。復模的PU數(shù)據(jù)分為一般數(shù)據(jù)PU、通明PU、橡膠等。具體流程如下：
1.原版:制作硅膠模具前需要制作原版，可以通過cnc加工或者3D制作印刷方法。
2.制作硅膠模具:原版準備好后，開始制作硅膠模具。干燥8小時后，將硅膠模具切，取出原型。此時，硅膠模具準備好了。
3.注型:將液體材料注入硅膠模具，干燥后，硅膠模具的使用壽命約為10次。
以上是對復合模型手板相關事項的介紹，我希望能對您有所幫助。在企業(yè)想為產(chǎn)品制作手板模型之前，必須考慮手板模型的加工方法，以降低成本，加快效率。
