一般企業(yè)在新產(chǎn)品圖紙完成之后，都會做一個手板模型出來驗證一下，檢測一下產(chǎn)品設計是否有不足的地方，是研發(fā)新產(chǎn)品一個很關鍵的環(huán)節(jié)，一般手板的加工方式有cnc加工、硅膠復模及3D打印，以下是cnc以加工為例，給大家講解一下手板模型的制作過程：
提供圖紙：客戶需要提供圖紙：STP、PRT等常用格式3D圖檔，以及手板的制作要求。
商務談判：與客戶協(xié)商，提供報價、交貨時間、交貨方式等，待客戶確認。
編程：編程師分析3D編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。
CNC加工：讓cnc加工設備按程序設定的路徑工作，去除材料上多余的地方，得到產(chǎn)品的原型。
手工處理：經(jīng)過cnc加工后的產(chǎn)品表面會有很多刀痕和毛刺，需要用砂紙打磨。
表面處理：需要完成客戶要求的表面效果，如：噴油、絲印、電鍍、氧化、拉絲等。
裝配:裝配問題經(jīng)過處理后，需要在表面處理前進行數(shù)據(jù)檢測
出貨：經(jīng)過QC部門檢測無問題后，可打包裝運。
