手機(jī)的外殼往往小巧玲瓏，設(shè)計(jì)簡化，各部分之間有非常嚴(yán)厲的要求，所以殼各方面的精度要求越來越高，特別是涉及到匹配的部分。
首先是把工廠給出的2D工程圖構(gòu)建為3D實(shí)體圖,再依據(jù)3D實(shí)體系 定加工工藝,然后進(jìn)行編程加工。 手機(jī)殼手板采用的資料是有機(jī)玻璃,因?yàn)槭职迳嫌性S多按鍵和裝置屏幕的凹腔,而且手板也比較薄,合作方位只要0.7mm,因而該手板加工主要有以下幾個(gè)要點(diǎn)及留意事項(xiàng):
?。?）工藝道路制定,依據(jù)工件必需分兩次加工,先加工手機(jī)殼內(nèi)壁,銑好基準(zhǔn);再翻轉(zhuǎn)180°裝夾, 加工外外表及按鍵屏幕方位。若先加工外外表,再加工內(nèi)壁,則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。
(2)手機(jī)殼的壁厚只要1·5mm,加工外外表時(shí)易變形,破碎,需要在已加工好的型腔中填入填充物作為支撐(本例采用的是石膏作為填充物)。應(yīng)防止先加工出通孔部位(顯示屏、按鍵孔),再填充石膏,不然很 難別離制品和填充物。
(3)先恢復(fù)修剪的曲面,遮蓋停手機(jī)殼手板的外表通孔方位,進(jìn)行整面加工,再挖槽完成通孔加工。避免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不暢順,切削力不均勻,造成過切、塌角、崩角,制品受損。
(4)留意要先銑出基準(zhǔn)截角,避免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)胚料(半制品)調(diào)錯(cuò)方向。
(5)留意先要模仿切削,查看無誤,才后置處理,進(jìn)入數(shù)控加工。
