介紹塑膠手板打樣的制作流程步驟說明？下單先需要客戶提供的圖紙以及手板的制作要求交給廠家評估報(bào)價(jià)，檢測圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否合理，確定好貨期和價(jià)格方面沒問題了后就可以安排試驗(yàn)的小批量手板加工了。

　　小批量測試完可行之后才大批量生產(chǎn)，確保手板加工出來不都是沒有的手板從而導(dǎo)致我們的損失增大。如果沒有3D圖紙需要找設(shè)計(jì)公司去設(shè)計(jì)圖紙，或者有產(chǎn)品的實(shí)物，可以去抄數(shù)的公司進(jìn)行畫3D圖紙。

　　做手板之前設(shè)計(jì)師需要先進(jìn)行市場定位，選擇合適的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)師一般會(huì)設(shè)計(jì)各種格式的圖紙，C[**]D，PDF，stl，stp,3dmax等各種格式;圖紙做好了之后可以找手板廠開始打樣了，手板打樣會(huì)涉及以下幾個(gè)流程。

　　手板加工流程分為四個(gè)階段，分別是準(zhǔn)備階段，設(shè)計(jì)階段，加工階段和后處理階段。當(dāng)然每個(gè)階段都是非常重要的，只有把每一個(gè)階段都細(xì)致做到，才能夠打造出良好的手板模型效果。

　　1.編程：由編程人員分析3D圖，編寫合適的計(jì)算機(jī)加工程序。

　　2.CNC加工：將塑膠、五金等板材經(jīng)過CNC機(jī)器加工，變成粗加工的模型。

　　3.手工處理：將CNC加工下來的手板拆卸下來，然后去毛刺，準(zhǔn)備精細(xì)打磨。

　　4.打磨處理：手工人員要看清圖紙，注意打磨精度。將手板按照要求打磨光滑。

　　5.噴涂：將打磨好的手板，按照客戶要求噴上各種顏色或者絲印高光等后期處理。

　　6.裝配：將所有手板配件進(jìn)行組織，配合公差無誤后就可以包裝發(fā)貨了。

　　手板打樣結(jié)束之后，設(shè)計(jì)師將收到的手板進(jìn)行檢驗(yàn)，如果檢查出有問題的話，就要重新修改圖紙或者重新打樣了。外觀與結(jié)構(gòu)如果沒有什么問題，他們就會(huì)下一步小批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)的話手板廠一般會(huì)選擇硅膠復(fù)模的方式來做，當(dāng)然也有很多客戶還是選擇CNC加工的。小批量生產(chǎn)的目的是為開模做準(zhǔn)備，看看批量的話有沒有新的問題出現(xiàn)。

　　小批量試樣如果也沒有什么問題的話，客戶就會(huì)開始評估開模價(jià)格，開模時(shí)間，根據(jù)產(chǎn)品的定位來安排首批的正式的產(chǎn)品生產(chǎn)。塑膠產(chǎn)品基本都是注塑模具，模具有鋼模和鋁模之分，鋼?？梢陨a(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量更多，也會(huì)更耐用。

　　手板打樣到量產(chǎn)經(jīng)過了上面幾個(gè)階段之后，產(chǎn)品就可以正式進(jìn)入市場了。其實(shí)到了開模這一步，客戶基本可以高枕無憂了，做手板打樣其實(shí)只是一個(gè)基礎(chǔ)工作，可以有效避免客戶直接開模的巨大風(fēng)險(xiǎn)。

　　根據(jù)客戶要求選擇合適的加工方式，目前塑膠手板打樣的加工方式有CNC加工，3D打印以及真空復(fù)模，每種加工方式的特點(diǎn)都不一樣，需要根據(jù)客戶的需求來選擇，這樣做出來的手板更能讓客戶的滿意。

　　在后期需要做一些表面處理工藝，可以讓塑膠手板的外觀效果更好，常用的工藝有：打磨拋光、噴油、電鍍、過UV、絲印等等，這需要根據(jù)客戶的制作要求來做，然后經(jīng)過QC部門進(jìn)行品質(zhì)檢測，沒有問題就可以打包出貨。