現(xiàn)在生活中很多都會使用到3D打印技術(shù)，隨著它的普及，越來越多的人知道了它的優(yōu)點并且感受到它的魅力。但是很多人其實在打印的時候非常擔(dān)心3D打印的準(zhǔn)確性，那么，3D打印怎么才能打出高品質(zhì)產(chǎn)品呢？
1、 3D打印機(jī)自己的精度
實際上，在購買一臺3D打印機(jī)的初期就已經(jīng)確定了，所以在購買前一定要仔細(xì)檢查確認(rèn)。操作過程中，3D打印機(jī)的制造、裝配精度和振動都會影響其3D打印精度。和普通打印機(jī)相比，它們只能向兩個方向移動 X, Y。與 X、 Y不同的是，3D打印機(jī)在 Z軸上增加了縱向移動。
電線的任何移動都是零件間的相互摩擦，而且總是會產(chǎn)生細(xì)微的偏差。如 XY平面誤差、3D打印機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)及材料的剛度等，都會嚴(yán)重影響3D打印機(jī)的穩(wěn)定性。對專業(yè)用戶來說，選擇較重的3D打印負(fù)荷和更多的金屬材料可以提高3D打印機(jī)的穩(wěn)定性和耐久性。
2、3D打印溫度
我們在這里說的3D打印溫度實際上包括噴嘴溫度和腔室溫度。其中，噴嘴溫度決定材料的粘接性能、堆疊性能、線材流動和擠出線寬。因此，噴嘴溫度不應(yīng)太低或太高。
太低，材料的粘度增加，擠出速度慢;太高，材料偏向液態(tài)，粘度系數(shù)降低，流動性增強(qiáng)，擠出太快而不能形成精確可控的長絲。因此，當(dāng)設(shè)定噴嘴的溫度時，應(yīng)根據(jù)所選擇的金屬絲的特性在一定范圍內(nèi)選擇，以確保擠出的金屬絲處于熔融流動狀態(tài)。
3、層厚度和補(bǔ)償
所謂的層厚度是指切片時的層厚度。每層具有一定的厚度，這將在成形產(chǎn)品的表面上產(chǎn)生可見的臺階效應(yīng)。層厚度越高，紋理越多，更顯著，這將影響成形體的尺寸、表面的誤差和粗糙度。對于FDM技術(shù)，這是一個主要的缺點，不能完全消除層紋，但可以通過設(shè)置較小的層厚度來改善。
4、擠出速度和填充速度
當(dāng)充填速度合理匹配時，擠壓速度越大，擠壓紗線橫截面寬度越大;當(dāng)擠壓速度提高到一定值時，擠壓出的長絲可能會粘附在噴嘴的錐面表面，從而影響模型表面外觀。充填速度快于擠出速度時，材料因充填不充分而破裂，不易成形;反之，充填速度較擠出速度慢，熔絲容易聚集在噴嘴上，且充填面材料不均勻，有缺陷，影響3D打印質(zhì)量，充填速度和擠出速度應(yīng)在合理范圍內(nèi)。
