現(xiàn)在手板加工打樣越來越講究的是速度快,成本低,因?yàn)橹挥羞@樣,對(duì)手板模型有需求的廠家才會(huì)降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時(shí)間風(fēng)險(xiǎn),才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)獲得先機(jī),那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術(shù)的發(fā)展,也出現(xiàn)了越來越多的手板打印方法。接下來由車燈手板加工廠家為大家介紹的關(guān)于手板打樣有哪些加工方法吧。
1、3D打印手板模型
3d打印其實(shí)就是激光快速成型,像現(xiàn)在的SL[**]/SLS等,都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機(jī)做首件,經(jīng)過打磨拋光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本,技術(shù)已經(jīng)比較成熟,被越來越多的廠家所采用,一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印,性能測(cè)試手板可以使用尼龍打印。
2、CNC機(jī)床加工
CNC機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有:[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、PE、電木。其中[**]BS是最常見也最常用的塑膠材料,PC、PMM[**]為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMM[**]為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達(dá)到±0.05mm。
3、硅膠復(fù)模制作手板模型
小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做,因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短,價(jià)格便宜,容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型,硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到[**]BS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。
4、低壓灌注
低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂,所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模)的產(chǎn)品在物理性能上要好得多,手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣,尺寸精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個(gè)。
5、快速模具
即簡(jiǎn)易模具。它是將正式模具簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)之后,完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機(jī)注塑加工,然后再用CNC加工,以達(dá)到圖紙要求。所以簡(jiǎn)易模具是將模具工藝和機(jī)加工工藝有機(jī)的結(jié)合。
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