CNC加工工藝是一個非常精細的工藝，稍有不慎會導(dǎo)致產(chǎn)品失敗，所以CNC的加工工藝流程中，我們要非常注意其中的問題。接下來由CNC加工廠為大家簡單地介紹一下CNC的加工工藝流程中需要注意的問題。
?。?）確認采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確認工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心功率為意圖來組織加工工序。
?。?）對于雜亂零件來說，因為加工過程中會發(fā)生熱變形，淬火后會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完結(jié)，這時能夠考慮兩次或多次裝夾。
（3）組織加工工序時應(yīng)本著由粗漸精的準則。首要組織重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后組織加工精度要求不高的內(nèi)容。
（4）采用大流量的冷卻方法，為削減加工時發(fā)生的大量熱量對加工精度的影響，為進步刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方法。
CNC加工廠道路的確認
數(shù)控車床進給加工道路指車刀從對刀點（或機床固定原點）開端運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所通過的路徑，包含切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給道路基本上都是沿其零件概括順序進行的，因此，確認進給道路的作業(yè)重點是確認粗加工及空行程的進給道路。
在數(shù)控車床加工中，加工道路的確認一般要遵從以下幾方面準則。
?、賾?yīng)能確保被加工工件的精度和外表粗糙度。
②使加工道路最短，削減空行程時刻，進步加工功率。
③盡量簡化數(shù)值核算的作業(yè)量，簡化加工程序。
?、軐τ谀承┲貜?fù)運用的程序，應(yīng)運用子程序。
CNC加工廠優(yōu)缺點：
CNC數(shù)控加工有下列長處：
?、俅罅肯鳒p工裝數(shù)量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量安穩(wěn)，加工精度高，重復(fù)精度高，習(xí)慣飛行器的加工要求。
?、鄱嗥贩N、小批量出產(chǎn)情況下出產(chǎn)功率較高，能削減出產(chǎn)預(yù)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時刻，并且因為運用最佳切削量而削減了切削時刻。
?、芸杉庸こＲ?guī)方法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用貴重，要求修理人員具有較高水平。
