在葉輪加工葉片加工中，大葉片的加工難度最大，不僅需要掌握解決大葉片的加工難點的措施，而且需要對大葉片本身，包括動葉、靜葉、導(dǎo)葉及末葉等有一個詳細的了解。下述，小編給大家簡單介紹一下葉輪加工中大葉片主要加工難點。
葉輪加工中大葉片加工難點有以下3個方面：銑工藝圍帶處，葉根的加工，銑拉筋孔。
由于大葉片的材質(zhì)為鍛件，鍛件的型線部分與理輪值有差異，這樣低熔點合金澆出的型線墊塊就不能與每一片葉片相吻合，加工時，上、下壓板壓緊后，葉片型線與型線墊塊間的間隙使加工后的型線變形，圍帶處尺寸控制不穩(wěn)，造成報廢。
葉片根部的加工是葉片加工中的一個難題，由于型線復(fù)雜，要求精度高，所以一直是操作者頭疼的問題，特別是大葉片的叉型葉根，不僅存在自身的精度問題，而且還存在應(yīng)力釋放引起的變形問題。
拉筋孔加工難點的原因大部分是葉根變形不同，輻射線不重合，導(dǎo)致拉筋孔位置變化，產(chǎn)生廢品。另一方面，由于型線變形，型線墊塊與型線之間的間隙和嚴重變形不一致。
