無論是哪一種手板模型制作，都需要采用快速成型技術(shù)，此技術(shù)制作出來的模型外觀精巧美觀，曲面設(shè)計有流線感。隨著用戶對手板制作精度提高，尤其是涉及到配合部位。所以手板制作需要注意的事項有很多。接下來由車燈手板廠家為大家簡單地介紹一下手板制作過程中的注意事項有什么吧。
(1)手板工藝路線制定，可先根據(jù)工件需要分為兩次加工。先加工手板的外觀內(nèi)壁，銑好基準，再翻轉(zhuǎn)180。裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內(nèi)壁，則難以定位裝夾進行二次加工。
(2)如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面時易出現(xiàn)變形、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。
(3)要先修復(fù)修剪的曲面，遮蓋住內(nèi)部表面通孔位置，進行整面加工，然后在進行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時刀路起伏不暢順，切削力不均勻等現(xiàn)象。
(4)切記!要先銑出基準角，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時操機人員調(diào)錯方向。
(5)注意：制作過程中要先模擬切削，檢查無誤后，再進行后處理，進行數(shù)控加工。
以上內(nèi)容便是車燈手板廠家為大家介紹的關(guān)于手板制作過程中的注意事項的內(nèi)容，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。如果想要了解更多關(guān)于車燈手板的相關(guān)內(nèi)容，歡迎致電車燈手板廠家，我們將竭誠為大家服務(wù)。
