cnc加工廠工藝安排不當(dāng)帶來的問題，你知道有什么嘛？接下來由cnc加工廠家為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單地介紹。
運(yùn)用CNC加工廠設(shè)備進(jìn)行加工，功率高、質(zhì)量好，但假如工藝規(guī)劃安排不當(dāng)，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。
1、CNC加工廠工序過于松散
發(fā)作這個(gè)問題的原因在于怕繁(指預(yù)備時(shí)刻)，編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，運(yùn)用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于一般加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(方位公差)不易確保，出產(chǎn)功率不能很好地發(fā)揮。因此，CNC加工廠工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識(shí)，多進(jìn)行檢驗(yàn)，以把握相關(guān)知識(shí)，盡或許選用工序會(huì)合的方法進(jìn)行加工，多用幾回，自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。選用工序會(huì)合后，單位加工時(shí)刻增長(zhǎng)，咱們將兩臺(tái)設(shè)備面對(duì)面安置，實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備，功率得到大幅前進(jìn)，質(zhì)量也得到了很好的確保。
2、CNC加工廠次第不合理
有些CNC加工廠操作者考慮到預(yù)備上的一些問題，常把加工次第安排得極不合理。數(shù)控加工一般按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和功率才干前進(jìn)。
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