深圳手板廠在制作手板的時候會用到壓鑄，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。點擊這里了解更多關(guān)于手板模型的信息。同其他鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規(guī)范的操作和參數(shù)也會產(chǎn)生種類眾多的缺陷。
手板模型的流痕和花紋
外觀檢查：
鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。
手板模型流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點：
模溫過低；
澆道設(shè)計不良，內(nèi)澆口位置不良；
料溫過低；
填充速度低，填充時間短；
澆注系統(tǒng)不合理；
排氣不良；
噴霧不合理。
手板模型龜裂紋
外觀檢查：
壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。
手板模型產(chǎn)生龜裂紋原因如下：
?。?）壓鑄模腔表面有裂紋；
?。?）壓鑄模預(yù)熱不均勻。
三、冷隔
外觀檢查：
壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性型紋路（有穿透與不穿透兩種）形狀細(xì)小而狹長，有時交接邊緣光滑，在外力作用下有斷開的可能。
產(chǎn)生原因如下：
兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結(jié)合力又很薄弱；
澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；
澆道位置不對或流路過長；
填充速度低。
四、凹痕
外觀檢查：
在壓鑄件厚大部分的表面上有平滑的凹痕（狀如盤碟）。
產(chǎn)生原因如下：
由收縮引起
壓鑄件設(shè)計不當(dāng)壁厚差太大；
澆道位置不當(dāng)；
壓射比壓低，保壓時間短；
壓鑄模局部溫度過高。
冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理；
開模過早；
澆注溫度過高。
五、分層（夾皮及剝落）
外觀檢查或破壞檢查：
在鑄件局部有金屬的明顯層次。
產(chǎn)生原因如下：
模具剛性不夠在金屬液填充過程中，模板產(chǎn)生抖動；
在壓射過程中沖頭出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；
澆道系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)。
協(xié)和做手板模型的優(yōu)勢：
客服一對一服務(wù)，快速報價；
3-7天交貨，貨期準(zhǔn)時；
CNC加工中心18臺，另外可以真空復(fù)模、低壓灌注；
后處理工藝全部可以實現(xiàn)；
CNC手板、3D打印手板、塑膠手板、金屬手板、結(jié)構(gòu)手板、外觀手板。
