五金手板介紹

　　在制作手板的過程中，有一種稱為五金手板，因為手板本身考慮了散熱或結(jié)果設(shè)計的需要，所以零件的位置非常薄，一般在1mm以下，甚至只有一些。厚度0.2mm，這樣的零件很難用普通數(shù)控機床加工，而且由于金屬材料經(jīng)過加工，材料本身的硬度和強度都比較高。五金手板在這一點上，我們需要使用數(shù)控沖床或彎曲成型生產(chǎn)方式。

　　在制造五金手板時，與沖床生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有區(qū)別。它們都是鍍鋅板。第一臺CNC機床切割出產(chǎn)品的輪廓，經(jīng)過數(shù)控彎曲加工后，焊接零件、鎖緊螺釘、螺絲固定，經(jīng)過表面處理后的涂裝，就可以成為一個完整的產(chǎn)品。

　　與由模具沖壓的部件相比，由五金手板的質(zhì)量是不同的，并且形狀也不同于模具的表面光潔度。但是，這種產(chǎn)品不需要打開模具。這就好像CNC手板模型可以直接加工，以消除昂貴的模具成本，因此是一個很好的生產(chǎn)。小批量零件在一些產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)公司中經(jīng)常使用。

　　快速成形技術(shù)在五金手板中的應(yīng)用

　　很多復(fù)雜的零件，我們可以采用直接整體成型加工，這是很好的，SL[**]激光快速成形效率最高，成本低，精度好。我們可以用推薦的鋁材制作模具材料。用這種模具加工的產(chǎn)品不多，但也不錯。

　　五金手板在當今的制造和生產(chǎn)領(lǐng)域，激光成形技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)成為世界上的高科技產(chǎn)業(yè)。有許多核心技術(shù)。單一的數(shù)量主要是由于材料的突破和計算機技術(shù)的補充和應(yīng)用，過去在生產(chǎn)過程中所使用的都是機械加工，有時還有一些其他的人工輔助加工，但這個過程耗時、勞力C。OSTS是非常昂貴的，但也離不開加工精度不高，效果差。這些都是一些傳統(tǒng)的困難。后來，一些大型工廠引進了一些高科技數(shù)控機床設(shè)備，但由于加工成本昂貴，加工周期沒有B。在自然界中，它是一個突破性的技術(shù)，所以它不是很廣泛，直到快速成型技術(shù)的出現(xiàn)，為這些技術(shù)問題開辟了一個光明的前景，并找到了一條新的途徑。

　　許多復(fù)雜的零件，我們可以通過直接加工形成五金手板。這是SL[**]激光快速成型的最大優(yōu)點，效率高、成本低、精度高。在該領(lǐng)域的應(yīng)用包括數(shù)字手機、汽車外殼、航空航天領(lǐng)域的一些高精度手板加工、復(fù)雜的表面和結(jié)構(gòu)零點。首先可以使用部件、光敏樹脂加工原型，在模具之后為零件本身強度和其他物理性能的材料，硅膠模具在短時間內(nèi)，材料成本低，適合小批量抄板。它可以用來建議鋁制模具材料，模具加工產(chǎn)品等零件的訂單不多的產(chǎn)品，也是不錯的選擇！