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手板模型廠家和3D打印工藝水準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí)介紹
發(fā)布日期: 2023-06-30
閱讀數(shù): 208
手板模型廠家和3D打印工藝水準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí)介紹

  1.激光固化光敏樹脂成型(SL[**]—Stereo Lithography [**]pparatus)

  該技術(shù)以光敏樹脂為原料,將計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對(duì)液態(tài)樹脂逐點(diǎn)掃描,使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng),從而形成零件的一個(gè)薄層截面。當(dāng)一層固化完畢,移動(dòng)工作臺(tái),在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便進(jìn)行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此重復(fù)直到整個(gè)零件原型制造完畢。

  使用材料:透明色光敏樹脂、乳白光敏樹脂等。

  精度:0.1~0.2mm

  特點(diǎn):

  成型過程自動(dòng)化程度高,尺寸精度高,優(yōu)良的表面質(zhì)量

  使C[**]D數(shù)字模型直觀化,降低錯(cuò)誤修復(fù)的 成本加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

  2.激光燒結(jié)(SLS—Se1ected Laser Sintering)該法采用CO2激光器作能源,目前使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺(tái)上均勻鋪上一層很?。?00μ~200μ)的粉未,激光束在計(jì)算機(jī)控制下按照零件分層輪廓有選擇性地進(jìn)行燒結(jié),一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)。全部燒結(jié)完后去掉多余的粉未,再進(jìn)行打磨、烘干等處理便獲得零件。目前,成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉、金屬粉、陶瓷粉。

  使用材料:如尼龍、[**]BS、樹脂裹覆砂(覆膜砂)、

  聚碳酸脂、金屬和陶瓷粉末等。

  特點(diǎn):

  金屬手板廠家可采用多種材料,制作工藝比較簡(jiǎn)單,無需支撐結(jié)構(gòu),材料利用率高。

  3.三維噴涂粘結(jié)成型(3DP—3Dimension Printer)

  3DP技術(shù)是麻省理工學(xué)院發(fā)明并申請(qǐng)專利的,由ZCORP公司進(jìn)行商業(yè)化。該項(xiàng)技術(shù)自1994年發(fā)明并逐步走向市場(chǎng)后,在近三四年時(shí)間呈飛速發(fā)展趨勢(shì)。該種成型工藝的原理是將粉末由儲(chǔ)存桶送出一定分量,再以滾筒將送出之粉末在加工平臺(tái)上鋪上一層很薄的原料,噴嘴依照3D電腦模型切片后獲得的二維層片信噴出黏著劑,黏著粉末.做完一層,加工平臺(tái)自動(dòng)下降一點(diǎn),儲(chǔ)存桶上升一點(diǎn),刮刀由升高了的儲(chǔ)存桶把粉末推至工作平臺(tái)並把粉末推平.再噴黏著劑,如此循環(huán)便可得到所要的形狀,常用的ZCorp立體打印材料是石膏粉。該種工藝是目前唯一可打印全彩色樣件的3D打印工藝。

  使用材料:粉末材料,如石膏粉末。

  精度:0.013~0.1mm

  特點(diǎn):

  成形速度快,成形材料價(jià)格低,可以制作彩色原型,粉末在成形過程中起支撐作用,且成形結(jié)束后,比較容易去除。

  4.噴墨技術(shù)工藝(Ployjet)

  沿著X軸前后滑動(dòng),在成型室里鋪上一層超薄的光敏樹脂。每鋪完一層后,噴頭架邊上的紫外光球立即發(fā)射紫外光,快速固化和硬化每層光敏樹脂。這一步驟減少了使用其他技術(shù)所需的后處理過程。每打印完一層,機(jī)器內(nèi)部的成型底盤就會(huì)極為精確地下沉,而噴頭繼續(xù)一層一層地工作,直到原型件完成。成型時(shí)使用了兩種不同的光敏樹脂材料:一種是用來成型實(shí)體部件的成型材料,另一種類膠體的用來支撐部件的支撐材料。

  使用材料:光敏樹脂聚合材料

  精度:0.1mm

  特點(diǎn):

  打印出高質(zhì)量、高細(xì)節(jié)的3D模型,縮短設(shè)計(jì)周期和降低研發(fā)成本,材料選擇范圍廣,簡(jiǎn)易的支撐移除。

  5.熔融擠壓堆積成型(FDM—Fused Deposition Modeling)

  FDM工藝的關(guān)鍵是保持半流動(dòng)成型材料剛好在熔點(diǎn)之上(通??刂圃诒热埸c(diǎn)高1℃左右)。FDM噴頭受C[**]D分層數(shù)據(jù)控制使半流動(dòng)狀態(tài)的熔絲材料(絲材直徑一般在1.5mm以上)從噴頭中擠壓出來,凝固形成輪廓形狀的薄層。每層厚度范圍在0.025~0.762mm,一層疊一層最后形成整個(gè)零件模型。

  FDM工藝使用的原材料:熱塑性材料,如[**]BS、PC、PL[**]等,以絲狀供料

  精度:0.025~0.762mm

  特點(diǎn):

  系統(tǒng)構(gòu)造原理和操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低,系統(tǒng)運(yùn)行安全,可以直接用于失蠟鑄造,可以成型任意復(fù)雜程度的零件,支撐去除簡(jiǎn)單,無需化學(xué)清洗

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