CNC是Computer numerical control:計(jì)算機(jī)數(shù)控,簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個(gè)概念了。數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)是指裝備了計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床,簡稱CNC機(jī)床。
SL[**]是"Stereo lithography [**]ppearance"的縮寫,即立體光固化成型法。
CNC與SL[**]加工工藝對比如下:
CNC工藝特點(diǎn):
1. 需要根據(jù)零件數(shù)據(jù)進(jìn)行編程加工,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件,需要進(jìn)行零件拆分加工,加工完畢后再進(jìn)行粘接拼合;
2. 加工過程中需要設(shè)計(jì)和使用夾具。對于大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的拆分零件,為確保拼接精度,還要考慮設(shè)計(jì)專用檢具;
3. 材料使用真實(shí)材料,可直接使用[**]BS、亞克力、PP甚至金屬等多種材料加工,材料綜合機(jī)械性能高于SL[**]工藝。
SL[**]工藝(3D打?。┨攸c(diǎn):
1. 工藝柔性高,能一次性完成非常復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件制作,且其制作成本和制作速度與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān);
2. 制作速度快,在設(shè)備的加工規(guī)格范圍內(nèi)可以同時(shí)制作數(shù)個(gè)零件的并行加工,從得到數(shù)據(jù)到零件完成只需幾個(gè)小時(shí)到十幾個(gè)小時(shí)即可完成;
3. C[**]D/C[**]M無縫銜接,C[**]D數(shù)據(jù)可直接上機(jī)加工制作,無需進(jìn)行數(shù)據(jù)編程和零件拆分;
4. 零件加工過程中無需考慮檢夾具的設(shè)計(jì)和使用;
5. 所用樹脂材料機(jī)械韌性稍差,可達(dá)到類[**]BS等級,但不能完全符合真實(shí)材料的性能。
CNC成本結(jié)構(gòu):
CNC加工耗材直接使用[**]BS、PP等真實(shí)材料,材料成本較低;但CNC手板廠家工藝需要編程和拆分,通常一臺CNC設(shè)備需要配備3-4個(gè)人員,人工成本較大。因此,CNC的成本主要取決于零件復(fù)雜度和材料消耗,零件越復(fù)雜,需要拆分和編程的工作量越大,后處理的拼接工序越復(fù)雜,所需人工工時(shí)就越多,成本越高。
SL[**]成本結(jié)構(gòu)(3D打?。?/p>
SL[**]設(shè)備基本可實(shí)現(xiàn)“無人值守”,一個(gè)人即可同時(shí)操作控制3-5臺SL[**]設(shè)備,人工成本低,但SL[**]的材料為特定光敏樹脂,采購成本較高。因此SL[**]的制作成本與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān),而主要取決于加工零件的重量以及設(shè)備本身折舊。
綜合以上對比可以看出,深圳CNC手板廠家加工比較適宜制作結(jié)構(gòu)較為簡單、比較厚重的各種實(shí)心零件,而SL[**]工藝主要適用各種復(fù)雜結(jié)構(gòu),或者工期要求高的零件制作。
就成本方面而言,由于SL[**]工藝成本主要與零件重量相關(guān),對于高精細(xì)、薄壁或空心結(jié)構(gòu)等零件,SL[**]成本優(yōu)于CNC;而對于結(jié)構(gòu)相對簡單的厚重零件,則CNC的成本占優(yōu)。
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