隨著手板行業(yè)的逐漸成長，在制造工藝上也日益更新，有3D打?。阂灿泄枘z復(fù)模。但是CNC加工仍然是最常見的生產(chǎn)零件的方式。目前常見的CNC加工手板模型的方法有如下幾種：

　　1.車削

　　車削簡單地涉及將工件牢固地夾緊在旋轉(zhuǎn)板或心軸上。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時，切割工具抵靠它固定在安裝在移動滑動件上的固定裝置中?；瑝K可以沿著工件的長度上下移動，以及更接近或遠(yuǎn)離中心線，這種簡單的操作是理想的快速去除大量的材料。此外，安裝在車床尾座上的鉆頭可以鉆出精確的孔；車床用于在圓形部件的外周上形成同心形狀；在車床上制造槽，環(huán)槽，臺階肩，內(nèi)螺紋和外螺紋，圓柱體和軸-許多圓形或圓形特征。

　　2.銑削

　　銑削與根本不同在于工件保持靜止并且切削工具在心軸上旋轉(zhuǎn)。工件通常水平地保持在機器虎鉗中，安裝在沿X和Y方向移動的工作臺上。主軸可夾持各種刀具，并在X，Y和Z軸上移動。銑刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，鍵槽和其他依賴于精確切割角度的特征。與所有金屬加工操作一樣，切削流體用于冷卻工件和切削工具，用于潤滑，并沖走金屬顆粒或切屑。

　　3.磨削

　　磨削在金屬部件上制造非常平坦的表面對于許多應(yīng)用是重要的，并且制造這種精確表面的最佳方式是使用研磨機。研磨機是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆蓋的旋轉(zhuǎn)盤。工件安裝在工作臺上并且在砂輪下方的滑動臺上橫向來回移動，或者有時在砂輪移動時保持穩(wěn)固。取決于被研磨的材料，使用不同類型的研磨劑。研磨過程的熱和機械應(yīng)力可能不利地影響工件，因此必須小心控制工具速度和溫度。

　　4.EDM

　　固體EDM用于在硬化工具鋼內(nèi)部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也難做出任何其它方式。它通常用于塑料注射和壓力模鑄的模具，很少用于成品件本身。EDM還用于在模具上制作紋理表面或凹陷（凹陷）字母和標(biāo)志。

　　5.線切割

　　線切割使用銅線作為高壓電荷的導(dǎo)體。由于導(dǎo)體在切割過程中被穩(wěn)定地腐蝕，新線從線軸供給。這種技術(shù)需要通過，并且不能用于盲孔。線切割用于厚的，硬化的工具鋼上以制造圓形或半圓形特征，這將非常難以用常規(guī)切削工具制造。

　　6.光學(xué)研磨

　　光學(xué)研磨我們只討論加工金屬，但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光學(xué)。光學(xué)器件需要非常精細(xì)的表面，具有非常緊密的公差，因此使用專用的磨削設(shè)備，在多個軸上旋轉(zhuǎn)時使磨削輪相對于表面旋轉(zhuǎn)。

　　通過使用以上幾種手板模型的制造加工方法，很多手板加工廠加工出來的CNC產(chǎn)品質(zhì)量得到了飛速的改良，從而走向了全世界。