1，加工精度高
五軸聯(lián)動加工中心的加工精度，普通可到達0.001?0.1mm，五軸聯(lián)動加工中心是按數(shù)字信號方式控制的，數(shù)控安裝每輸出一個脈沖信號，則機床挪動部件挪動一個脈沖當量（普通為0.001毫米），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距間距均勻誤差對準數(shù)控安裝停止補償，由此，五軸聯(lián)動加工中心定位精度比擬高。
2，加工質(zhì)量穩(wěn)定，牢靠
加工同一批零件，在同一機床上，在相同加工條件下，運用相同的刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完整相同，零件的分裂性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
3，消費率高
五軸聯(lián)動加工中心柯林斯有效值地減少零件的加工時間狀語從句：輔助時間，五軸聯(lián)動加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床停止大切削量的強力切削，五軸聯(lián)動加工中心目前正進入高速加工時期，五軸聯(lián)動加工中心挪動部件的快速挪動和定位及高速切削加工，減少了半廢品的加工間周轉(zhuǎn)時間，進步了消費效率。
4，具有高度柔性
在五軸聯(lián)動加工中心上加工零件，主要是加工程序，它與普通機床不同，不用制造，改換許多工具，夾具，不需求經(jīng)常調(diào)整機床。因此，五軸聯(lián)動加工中心適用于零件代替改換的場所。也就是合適的單件，小批消費及新產(chǎn)品的開發(fā)，改變了消費準備周期，儉省減少工藝設備的費用。
5，利于消費管理現(xiàn)代化
五軸聯(lián)動加工中心的加工，可預先精確估計量加工時間，所使用的刀具，夾具可停止標準化，現(xiàn)代化管理。五軸聯(lián)動加工中心的加工數(shù)字信號與規(guī)范代碼為控制信息，易于完成加工信息的規(guī)范化，目前已與計算機輔助設計與制造（C[**]D / C[**]M）有機地分離起來，是現(xiàn)代集成制造技術的根底。
6，改善勞動條件
五軸聯(lián)動加工中心加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床能夠自動連續(xù)的停止加工，直到加工完成。操作者主要是程序的輸入，編輯，裝卸零件，刀具準備，加工狀態(tài)的觀測，，零件的檢驗等工作，勞動強度大大降低，機床操作者的勞動趨向于智力型工作。另外，機床普通是封鎖式加工，即清潔，又平安。
