機械零件加工件外表的加工辦法，首先取決于加工外表的技能要求。但應(yīng)注意，這些技能要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能因為工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如因為基準(zhǔn)不重合而提高對某些機械零件加工件外表的加工要求?；蛞驗楸蛔鳛榫鶞?zhǔn)而可能對其提出更高的加工要求。
當(dāng)明確了各機械零件加工外表的技能要求后，即可據(jù)此挑選能保證該要求的終究加工辦法，并確定需幾個工步和各工步的加工辦法。所挑選的機械零件加工加工件加工辦法，應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量、良好的加工經(jīng)濟性和高的出產(chǎn)功率的要求。為此，挑選加工辦法時應(yīng)該考慮下列各要素：
1.任何一種機械零件加工辦法能取得的加工精度和外表粗糙度都有一個相當(dāng)大的規(guī)模，但只有在某一個較窄的規(guī)模才是經(jīng)濟的，這個規(guī)模的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在挑選加工辦法時，應(yīng)挑選相應(yīng)的能取得經(jīng)濟加工精度的加工辦法。
2.要考慮機械零件加工件資料的性質(zhì)。
3.要考慮機械零件加工的結(jié)構(gòu)形狀和尺度巨細(xì)。
4.要考慮出產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量出產(chǎn)時，應(yīng)選用高功率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制作辦法，可削減機械加工的勞動量。
5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設(shè)備狀況和技能條件.挑選加工辦法時應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備，挖掘企業(yè)潛力，發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應(yīng)考慮不斷改進現(xiàn)有的加工辦法和設(shè)備，選用新技能和提高工藝水平。
