CNC加工中心是在數(shù)控銑床的基礎上裝配了刀庫，經(jīng)過機械手完成主動換刀的工序。CNC加工中心刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機溝通狀態(tài)下進行的。那么CNC加工中心怎么合理選用刀具？
CNC加工中心在選擇刀具時應根據(jù)加工中心機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關要素正確選用刀具及刀柄。
CNC加工中心刀具選擇總的原則是：設備調(diào)整便利，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。
CNC加工中心選取刀具時，要使刀具的尺度與被加工工件的表面尺度相適應，常見的加工刀具選擇方式有以下幾種：
1、使用CNC加工中心進行平面零件周邊概括的加工，常采用立銑刀；
2、使用CNC加工中心進行銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀；
3、使用CNC加工中心進行加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；
4、使用CNC加工中心進行加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；
5、使用CNC加工中心進行立體型面和變斜角概括外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形 銑刀和盤形銑刀。
使用CNC加工中心進行自由曲面加工時，因為球頭刀具的端部切削速度為零，因而，為確保加工精度，切削行距一般獲得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。
而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削功率方面都優(yōu)于球頭刀，因而，只要在確保不過切的前提下，無論是曲面的粗加工仍是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭刀。
值得一提的是，CNC加工中心刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大！須引起我們留心的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工功率大大提高，則可以使整個加工成本大大降低。
