CNC加工在劃分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,數(shù)控加工中心機床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。工序的劃分一般可按下列方法進行:
1、刀具集中分序法
這種方法是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減少換刀時間,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次裝夾中,盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
2、以加工部位分序法
每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各表面的技術(shù)要求也有所不同,故加工時,其定位方式各有差異,因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。
對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
3、以粗、精加工分序法
根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗加工再精加工,此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。