隨著個個產(chǎn)業(yè)科技的發(fā)展,,很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都是需要經(jīng)過一番復(fù)雜而又精密的操作,很多廠家的工作人員在操作的過程中都是需要專心致志,不能遺漏掉哪個步驟,否則在后期修改是比較麻煩餓一件事。像葉輪加工生產(chǎn)一樣,其生產(chǎn)過程可以說是在整個行業(yè)中比較復(fù)雜的,而且在一些小零件上一定要精細(xì),穩(wěn)定等等。一旦出現(xiàn)什么問題,必須立馬處理在葉輪加工的過程中,它的加工工序也是極其復(fù)雜的。接下來由小編帶大家來熟知一下吧。
工序一:必須采用三爪自定心卡盤反撐葉輪進(jìn)口流道的裝夾方式,實現(xiàn)以進(jìn)口流道找正,然后先車葉輪大外圓,再粗車內(nèi)孔,所以在一定程度上切削速度較慢,進(jìn)給量較小。
工序二:此工序采用專用軟三爪裝夾,通常都是為了保證葉輪入口外徑對孔的跳動要求。在加工前先用三爪夾住一個圓柱體對軟爪夾緊部位的內(nèi)孔和底面進(jìn)行校正加工,直徑尺寸要和葉輪的外徑基本相同。
工序三:采三爪夾緊定位機(jī)構(gòu),為了保證以葉輪出水口流道作為加工基準(zhǔn)。在彈簧力的作用下可以保證其和葉輪流道兩側(cè)接觸并可上下移動,以彌補(bǔ)葉輪出水口流道寬度尺寸在鑄造過程中產(chǎn)生的誤差。
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