現(xiàn)在手板加工打樣越來越講究的是速度快，成本低，因為只有這樣，對手板模型有需求的廠家才會降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時間風(fēng)險，才能在競爭激烈的市場獲得先機，那么手板打樣有哪些加工方法呢?隨著技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了越來越多的手板打印方法。接下來由車燈手板加工廠家為大家介紹的關(guān)于手板打樣有哪些加工方法吧。
1、3D打印手板模型
3d打印其實就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SL[**]/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測試手板可以使用尼龍打印。
2、CNC機床加工
CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：[**]BS、PC、PMM[**]、P[**]、POM、PE、電木。其中[**]BS是最常見也最常用的塑膠材料，PC、PMM[**]為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMM[**]為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±0.05mm。
3、硅膠復(fù)模制作手板模型
小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因為這種硅膠復(fù)模制作周期短，價格便宜，容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達到[**]BS等材質(zhì)的強度和硬度。
4、低壓灌注
低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模)的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復(fù)模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。
5、快速模具
即簡易模具。它是將正式模具簡化結(jié)構(gòu)之后，完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工，然后再用CNC加工，以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結(jié)合。
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