硅膠手板使用時(shí)常見的問題，你知道有什么嘛？接下來由北京精雕五軸廠家為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單地介紹吧。
1.在開模進(jìn)程中模具硅膠里有許多氣泡。這種狀況要依據(jù)條件來處置，在有抽真空機(jī)的條件下，需先把硅膠與固化劑拌和平均后停止抽真空處置。如沒有真空機(jī)則可以恰當(dāng)增添固化劑的添加量來停止處置，例如原硅膠與固化劑的比率爲(wèi)4%,如今可以改爲(wèi)1%-2%。這樣后期模具硅膠膠連工夫便會(huì)變慢，模具中的空氣便會(huì)漸漸排出，增添氣泡。
2.硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不平均。構(gòu)成這種景象是由于1.硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重;2.硅膠與固化劑混合后沒有細(xì)心拌和平均。出現(xiàn)這種狀況會(huì)構(gòu)成模具的作廢，要盡力避免。
3.硅膠出現(xiàn)粘模。出現(xiàn)這種狀況一是由于后期對(duì)模種(產(chǎn)品模型)沒有合理處置構(gòu)成的，所以在開模前要對(duì)模種停止處置，如模種表面比擬粗燥或做很蕪雜的模具，一定要細(xì)心打磨光滑清洗潔凈。然后再平均刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實(shí)踐操作中可依據(jù)模種的原料涂刷不同的脫模劑。二是固化劑拌和不平均便倒入模具,脫時(shí)一塊干一塊不干。
4.出現(xiàn)硅膠模具產(chǎn)品變形。這個(gè)要依據(jù)產(chǎn)品的巨細(xì)來分隔處置，準(zhǔn)繩上是產(chǎn)品的巨細(xì)尺度與所運(yùn)用硅膠的硬度成反比。若是小件產(chǎn)品或非常精細(xì)的產(chǎn)品可以運(yùn)用很軟的硅膠來開模，硬度普通在10-20度，這樣會(huì)好脫模，還不會(huì)損壞精細(xì)產(chǎn)品的紋理。若是大件產(chǎn)品比如大于50公分的產(chǎn)品便一定要運(yùn)用硬度爲(wèi)40-50的硅膠來開模。這樣才不會(huì)變形。若是做很大而且又很精細(xì)的產(chǎn)品可以運(yùn)用硬度爲(wèi)30度左右的硅膠來開模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠…)，里面可以用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹脂+玻璃纖維布)來做外膜，以此來維護(hù)的產(chǎn)品不變形。
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