隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的組裝零件也得到了很好的改善,而汽車的性能也隨之提高。而汽車也因此被大家廣泛的關(guān)注和使用,所以汽車行業(yè)到目前為止都是比較吃香的。汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu)的小零件也是非常重要的一部分,目前設(shè)計汽車零件主要使用的是C[**]D系統(tǒng),并且它是通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設(shè)計。下面為大家來五軸加工中心在模具加工中的應(yīng)用同汽車模具質(zhì)量的之間的關(guān)系吧。
1.模具較平的曲面加工,在模具加工時刀具損傷的程度較大,刀具的使用壽命會縮短,而模具表面質(zhì)量也會變差。應(yīng)用五軸加工中心加工較平的曲面,可以在工件上把刀具上成一定的角度再進(jìn)行工件的加工,這樣可以增加工件與球頭刀間的相對線速。
2.對深腔模具的加工,利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時,要想給模具加工創(chuàng)造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉(zhuǎn)和擺動,能夠使刀具長度得到適當(dāng)?shù)乜s短。
3.對模具不規(guī)則曲面進(jìn)行加工,刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到最大的優(yōu)化,而刀具在這同時還能夠作直線運動。對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時,以往普遍是通過三軸加工中心來完成,刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變。
以上便是小編針對汽車內(nèi)五軸加工設(shè)備的應(yīng)用,希望可以幫助到你。