CNC手板加工精度高，能準(zhǔn)確控制產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，是許多大型手板廠常用的手板加工方法。CNC 手板的加工精度還是會有差異的，原因可以從以下幾個方面來分析。
1、尺寸精度
是指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸公差帶中心的一致性。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切割過程中零件尺寸允許的變化。基本尺寸相同時，尺寸公差越小，尺寸精度越高。
2、形狀精度
指加工后零件表面的實際幾何形狀與理想幾何形狀的一致性。評估形狀精度的項目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6個項目。形狀精度由形狀公差控制。除圓度和圓柱度外，每個形狀公差均分為12個精度等級。1級最高，12級最低。
3、位置精度
指加工后零件相關(guān)表面的實際位置精度差異。評價位置精度的項目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。位置精度由位置公差控制，每個項目的位置公差也分為12個精度等級。
4.刀具:加工機(jī)使用的刀具一般為鎢鋼刀。這種刀使用幾次后，刀會磨損，刀也會出現(xiàn)誤差。
5.手動刀：如果有刀，刀就不會有問題。但許多小型手板廠，為了節(jié)省成本，在選擇機(jī)器時會選擇沒有刀，只能手動刀，所以人員有公差。為了確保手板模型的精度，在CNC對刀儀安裝在手板加工設(shè)備上，既能準(zhǔn)確對刀，又能大大提高工作效率。
以上就是影響CNC在手板加工精度的五個方面，各方面的影響都會導(dǎo)致最終手板模型的精度不同。因此，有必要從各方面的加工精度入手，制作手板模型，以達(dá)到最佳效果。
