隨著行業(yè)的發(fā)展，線切割技術(shù)在手板生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，線切割是數(shù)控電火花線切割加工的縮寫，線切割的基本工作原理是使用移動金屬絲作為工具電極，在金屬絲和工件之間通過脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用。經(jīng)常使用散熱器手板、電子煙手板等產(chǎn)品。解決了平常CNC金屬加工厚度難，成本高。
電火花線切割機(jī)可分為低速單向電火花線切割機(jī)（俗稱慢線）、高速往復(fù)電火花線切割機(jī)（俗稱快線）和垂直旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)。
1、慢走絲
慢走絲線切割機(jī)的切割速度一般為0.2m/s，精度達(dá)0.001mm等級，銅線通常用作電極絲。電極絲低速單向運(yùn)動，加工表面質(zhì)量接近磨削水平，工作穩(wěn)定、均勻、抖動小。手板表面相對光滑
2、快走絲
快走線切割機(jī)床(往復(fù)線電火花線切割機(jī)床)電極絲一般采用鉬絲，一般加工速度可達(dá)6~12m/s。由于電極絲在加工過程中是往復(fù)的，機(jī)床不能對電極絲施加恒定的張力控制，因此會出現(xiàn)電極絲抖動等現(xiàn)象，導(dǎo)致斷板的精度和表面光滑度會降低。但成本相對較低
3.立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)床
與上述兩種機(jī)床相比，立式旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)的電極絲多了一個繞軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，加工速度為1~2m/s。由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的存在，其加工過程產(chǎn)生了電極絲磨損均勻、延長壽命等一系列有益的工藝效果；電極絲運(yùn)動穩(wěn)定性顯著提高，斷絲率下降；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可以提高較小的張力，提高加工精度。
工藝特點(diǎn)
線切割技術(shù)主要具有以下特點(diǎn)：
1.無論工件的硬度和剛度如何，只要是導(dǎo)電材料或半導(dǎo)電材料，加工過程中都沒有明顯的機(jī)械切屑力。但非金屬導(dǎo)電材料無法加工。
2.小孔和復(fù)雜形狀的零件可以加工，但盲孔不能加工。
3.電極絲損耗小，加工精度高。
4.加工過程中產(chǎn)生的切縫狹窄，金屬蝕去量少，有利于材料的再利用。
5.工件材料過厚時，工作液難以進(jìn)入并充滿放電間隙，會影響加工精度和表面粗糙度。
6、工件表面可能出現(xiàn)裂紋、變形等問題。加工前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砗痛旨庸?，消除材料性能和空白形狀的缺陷，提高加工精度?/p>
7.通過數(shù)控編程技術(shù)加工工件，可以調(diào)整加工參數(shù)，便于自動加工。
